6月18日，走进位于大冶市的劲牌公司总部，只见绿树环绕、花木成荫。目前，劲牌公司各厂区综合绿化覆盖率达40.36％。

从绿色厂区，到2018年获评国家级绿色工厂，劲牌公司始终致力于打造绿色供应链，建设国际一流的绿色生态示范企业。

玻璃瓶“瘦身”29克

一年可减碳380万立方米

一瓶125毫升的劲酒产品，过去的玻璃瓶身净重194克。“玻璃是高耗能产品，虽然劲牌的包装已相对简约，但和国际一流品牌相比还有提升空间。”劲牌公司产品部部长吴回胜说，以“百年品牌、百年企业”为追求的劲牌，更要将绿色包装、环保低碳的理念传递给消费者。

为此，劲牌公司分两次对18款年需求量超过20万只的产品瓶身开展减重。通过采用异型瓶小口压吹方式，目前125毫升的劲酒产品瓶身已“瘦身”至165克，且酒瓶承压强度不变。

别看每只瓶子只“瘦”了29克，背后的低碳账本却不简单。吴回胜算了一笔账，按照每年使用3.8亿只玻璃瓶计算，劲牌公司每年可节约玻璃原料7600余吨，降低成本2100万元，减排二氧化碳380万立方米。

眼下，秉承“让包装回归包装属性、把利益让给消费者”的原则，劲牌公司正在对所有盒装酒产品推出空隙率极低、用料极简的标准版，逐步淘汰厚、重、大的包装盒。“比如毛铺草本年份酒，消费者只要购买标准版，打开瓶盖扫码就能领10元补贴。”吴回胜说，以此来鼓励消费者共同为节能减排作贡献。

将固废变成产品

循环经济一年创效4000万元

劲牌公司供应链管理部环保管理刘晓慧介绍，多年前，劲牌就制定了严于国家标准的污染物排放企业内控标准。“比如COD（化学需氧量）的排放，国家标准为不高于100毫克/升，2014年劲牌的排放就低于30毫克/升。”

如今，从选用绿色生产原料，到使用无污染的山泉水酿酒，再到降低设备能耗、使用绿色包装材料……劲牌公司已搭建起完整的绿色生态供应链。

2013年，劲牌公司成立循环经济事业部，将酒糟、药渣等实现“废物利用”。

“劲牌酿造总厂一年约产生9万多吨酒糟，新鲜的酒糟富含蛋白质和脂肪，可以用来养牛，销往湖北省内和周边河南、安徽、江西等省。”劲牌公司循环经济事业部总经理刘庆兵说，酒糟烘干粉碎后可做成糟粉，用于生产水产、禽类饲料。由于品质好、营养价值高，劲牌出品的糟粉价格远高于其他酒企。未来，劲牌糟粉将争创中国干白酒糟行业第一品牌。

据统计，通过将酒糟、药渣等固体废物变成产品，劲牌公司每年可创收4000余万元，实现了“增产不增污”的可持续发展。（来源：湖北日报）